物流自动化系统

钢铁、煤焦、化工、水泥、玻璃、粮食等行业在企业经营过程中需要大量的散料物资采购、销售和运输，要降低企业运营成本就   对物资的计量过程、质检过程、结算过程、运输过程以及物流车辆的排队、调度、出入等环节进行不断优化管理；实现防危堵漏、减员增效、提升效率、拓展企业生存空间，助力制造业完成调整、挖潜、转型、升级的战略目标。

客户自助：为客商提供的支持WEN、手机APP，自助录入、数据查询系统；

移动应用：移动应用的数据交互平台，为移动端操作提供数据支撑，包括手机APP、短信的应用；

无人值守管理系统：门禁管理、集中计量、智能计量、自助监磅管理、智能一卡通管理，减员增效的   环节；

质量管理系统：智能一卡通取样管理、化验管理、样品管理、质检数据分析；

结算管理系统：销售/采购合同管理、价格政策授信管理、票据结算管理、   优价管理、运费管理

现场管理系统：电子签字、手持设备、罐装控制避免错装多装、防止二次加装，设备改造；

智能设备集成：在停车场、门禁、磅房、质检、现场管理均涉及到相关的智能设备集成，智能设备的集成是增强管理、防危堵漏、减员增效、提升效率的基础；

数据接口集成：物流自动化系统目前已经与ERP、MES、LIMS等搭建了数据交互平台；

物流自动化应用价值

1、防伪堵漏

通过车辆排序、各时间节点的预警   管理了车辆入场、卸货、出厂环节的漏洞；

通过的外围硬件设备如门禁自动道闸、视频抓拍、红外线监磅、手持机等，   排出人为操作带来的腐败隐患；

通过业务流程说明、岗位责任书、管理制度与操作手册的结合，为企业岗位的调整、入职引导做好的知识档案的储备，   防范的因为人员的变动带来的业务风险；

经济价值：

以带钢为例，每年预计减少计重损失，带钢  400万吨×3200元/吨×0.1%=1280万元；

以铁精粉为例，每年预计减少质检指标损失，铁精粉  500万吨×900元/吨×0.1%=450万元；

2、减员增效

通过门卫、磅房管理、运营调度、销售采购内勤的职能变   与合并，企业涉及物流管理环节可以节约人员，同时通过系统预警与手持机的配合可以使管理的范围扩大而不用增加新的人员；

门禁、磅房、取样、装卸货环节无人值守系统启用，除了系统运维人员不需要再配备岗位人员；

3、提升效率及企业形象

车辆调度由实际需求部门进行管理，提高车辆调度的时效性及合理性，系统统计各环节的时间及超时预警；

通过信息发布系统（LED显示屏、短信平台）提高信息透明度、提高信息通知效率、提高客户满意度、提升企业形象；

质检环节的系统自动进行了的二次编号与人性化的指标录入界面，工作效率将有传统的方式   很大提高；

企业财务的结算、票据、运费的核算环节效率大幅提升，财务与业务、业务与客商的对账可追溯，为各级   提供数据查询分析；

通过磅房的无人值守物流效率可以由手工状态的3分钟下磅提升到40秒下磅，全厂物流效率提升3倍以上；

4、拓展企业的生存空间

5、与主流ERP、MES、LIMS、主数据等管理系统无缝连接，提升企业信息化的应用价值。